重慶注塑機廠(chǎng)家教你如何選擇合適的注塑機，近年來(lái)，隨著(zhù)樹(shù)脂化工業(yè)、模具工業(yè)、機器自動(dòng)控制元件制造業(yè)的發(fā)展，注塑制品的應用范圍得到了廣泛的推廣和普及。隨著(zhù)各種改性塑料、工程塑料和復合塑料的應用范圍越來(lái)越廣泛使用，對塑料制品精度及復雜程度要求的越來(lái)越高，選擇合適的注塑機變得越來(lái)越重要。

　　一、影響注塑機的選擇因素：

　　通常影響注塑機選擇的重要因素包括產(chǎn)品的重量重復精度、開(kāi)模位置、周期時(shí)間等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊：

　　1、產(chǎn)品：尺寸（長(cháng)度、寬度、高度、壁厚）、凈重量及總重量等。

　　2、材料：原材料或造粒料及搭配其它料及破碎料的比例。

　　二、注塑機如何選機型

　　在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來(lái)選擇合適的注塑機：

　　由產(chǎn)品和塑料決定機種及系列。當客戶(hù)選擇注塑機時(shí)，首先要根據產(chǎn)品的取出方向和模具結構，確定注塑機的結構形式：立式注塑機、角式注塑機或臥式注塑機。各主要廠(chǎng)家的射膠機結構形式的差別不大，結構差別主要在鎖模結構。

　　三、注塑機鎖模力的選擇：

　　鎖模的確定由產(chǎn)品模具的設計構造和塑料決定“鎖模力”噸數。鎖模力是注塑機的重要參數，當高壓的塑料熔體充滿(mǎn)型腔時(shí)，會(huì )在型腔內產(chǎn)生一個(gè)很大的脹模力，使模具沿分型面脹開(kāi)。要不允許脹模，注塑機必須提供一個(gè)比這個(gè)脹模力要大的力來(lái)鎖緊模具，否則會(huì )產(chǎn)生溢邊跑料的現象，這個(gè)力即是鎖模力。

　　鎖模力太大，不但增加客戶(hù)的購機成本，而且會(huì )增加模具的磨損和型腔內排氣難度，使制品產(chǎn)生燒焦或缺料的現象，更重要的是機器受力時(shí)，使機器磨損加劇，縮短鎖模機構和液壓系統的壽命，還會(huì )造成能源的浪費，因此在計算鎖模力時(shí)，要通過(guò)客戶(hù)的產(chǎn)品投影面積和流程長(cháng)度與壁厚之比、材料、模具的型腔壓力來(lái)計算較準確的鎖模力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機器加工制品能力的大小，經(jīng)常用來(lái)作為表示機器規格大小的主參數。

　　四、根據模具選擇合適的注塑機型

　　1、連接柱（又稱(chēng)為導柱）：內間距決定模具的外形尺寸的寬度，導柱內距大可容納的模具也大，導柱內距小可容納的模具也小。模具與模板最小接觸面積不能小于60%，模具有效面積最大不能超過(guò)連接柱中間距的面積，否則易引擎模板受力不均勻，產(chǎn)品局部產(chǎn)生飛邊，模板容易裂。

　　2、模具尺寸：模板是在模具背后支撐的球墨鑄鐵板，模具不應超過(guò)模板內距面積。以防止注射時(shí)模具彎曲。模具太小又會(huì )在模板上產(chǎn)生過(guò)高的彎曲應力，甚至使模板斷裂。注塑薄壁產(chǎn)品時(shí)，注射壓力高，注射速度快，周期時(shí)間短，模板應加厚，加強肋板要加強，用來(lái)增加起剛度。

　　3、容模量：注塑機能容納的最小至最大模具，他們之間的差值，便是注塑機的調模量?？捎玫哪＞吆穸葢茸钚∪菽Ａ看笮?，使注塑機能夠開(kāi)模及鎖模。否則增加特別工程（導柱的調模有效螺紋增長(cháng)，程序的最小值要更改）。同樣可用的模具厚度比最大容模量大時(shí)，就考慮特別工程（機架及導柱和其螺紋加長(cháng)，機架鎖模二板移動(dòng)的鋼帶加長(cháng)，程序的最大值要更改。）但是加大容模量有上限值，要考慮導柱的承載力（最大模具的承載重量）。機餃式注塑機最大及最小容模量分別為當機餃伸直時(shí)，調模到最大和最小時(shí)，動(dòng)、定模板之間的距離，此參數決定模具開(kāi)?？臻g大小，制品深度。容模量大，則制品深度越深；反之，制品深度越淺。全液壓大型二板式注塑機容模量和開(kāi)模行程比同級別的機餃式注塑機大，更適合深腔的產(chǎn)品和高度高的產(chǎn)品。